双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备,该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本,节省维护时间,在大型剪切设备中具有很大优势。
根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置
主要应用:轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势:
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间,一个完整的破碎刀片由刀体,刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料,灵活配备相应的刀片数量,能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成,能使扭力平均地传递到刀片上,减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同,因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
我们有一些工作人员在平时破碎物料时,通常会了节省时间,将物料都放进撕碎机里进行下一步工作,这样是不对的,会造成物料撕碎的程度大小不一。跟着小编具体了解一下吧。 1.物料的搜集: 我们将我们需求的物料搜集起来,普通的撕碎机的物料多是废料或者边角料、渣滓一类的物料,因而回收价钱极低,这也是撕碎机可以发明很好利润的一个主要缘由,原料比拟普遍而且价钱低廉。 2.投料: 将物料投入到撕碎机中,控制撕碎机停止物料的撕碎加工。并将物料撕碎后排出的事前准备好的搜集。 3.将这些物料停止进一步的处置加工成废品,以正常的商品价卖出,这样不只能够节约资源,而且还对环境有很好的维护作用,是国度倡导的绿色项目。
说到撕碎机熟悉它的人都不陌生,并且撕碎机也分很多种,今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机,还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题? 废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 ?在使用废钢撕碎机的过程中,我们会遇到各种各样的问题,废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢?在日常的操作中,我们应该如何解决呢?通过和新老用户积极沟通,总结出以下四大方面,在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔,废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥,造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大,在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔,定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查,检查里面的轴承润滑是否存在缺少,及时给轴承加润滑油,避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机,电机在使用过程中,请尽量保持不大马拉小车的现象发生,容易烧电机的现象发生。