多功能的金属撕碎机可以加工很多物料,由于每种物料的硬度和种类不同,所以工做时电机和减速机的受损程度也是不同的,刀片直接接触物料,会容易直接受损。即便安装过程中没有什么问题,在生产运行时也可能出现不同情况的问题,在生产过程中出现振动情况更是常见,那么金属撕碎机生产过程中是什么原因导致振动呢? 先找出振动的原因:有可能是超负荷运转,转速太快,或者双轴在工作过程中不一致: 1.电机转子与金属撕碎机转子不同心,可以调整位置,或在电机下面垫个东西,调整两转子的一致性; 2.金属撕碎机转子不同心,可以在支承底座上垫铀皮或其他物品,调整两轴同心; 3.原有动力平衡被破坏,在电机维修后做平衡试验,保证整体的匹配; 4.地脚螺栓松动或基础不牢,要在安装和维修时,把地脚螺栓固定紧,减少金属撕碎机的不稳定引起的振动。 由于金属撕碎机的撕碎效率很高,所以在使用时切记要用原装配件,不要东拼西凑逞一时之能导致机器不能正常运转工作,影响整体设备的运转,严重的还会导致整机瘫痪,得不偿失。
大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的,那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换,撕碎的物料就会颗粒不均匀,影响效果,但是有的客户认为,还这么新的厚实刀片就给换了,多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片,使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样,其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨,而撕碎机道具结构的特殊性,多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨,单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大,严重影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损,要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨,直到刃口锋利为止。在修磨的过程中,一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨,并且一定要和平面垂直,这样对原来刀片的损耗是小的。
双轴撕碎机的常用结构主要有单轴,双轴,四轴三种。本机是双轴撕碎机,又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。那么机器运行前我们需要哪些检查工作呢? 双轴撕碎机设备必须进行固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,则电动机要安装在用角铁制作的机座上。在开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和设备机轴是否平行。 随时检查刀具是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。设备开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。 一定要注意撕碎机设备粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。