撕碎机中减速机的主要目的是降低速度并增加扭矩。在撕碎机中，速度降低并且输出扭矩增加。扭矩输出比乘以电机输出(但不超过扭矩)。减速度降低了负载的惯性。惯性的减少是减速比。因此，撕碎机和减速机的组合使撕碎机具有低扭矩和高扭矩，从而提高了生产效率。 撕碎机减速机传动，能耗低，性能优越，精度高。如果长时间不用于维护和保养，由于一个或另一个问题，它也会对减速器造成损坏。用碎纸机更换减速机是件好事。通过这种方式，减速器可以替代您的黄金法则，因此您可以轻松获得更换工作。 拧下减速器法兰外侧的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，将侧孔与防尘孔对齐，刺穿内六角并拧紧。然后，拆下电机轴键。 对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度 ，并切碎。它还可以更快地粉碎这些周围的材料。根据不同的材料调整粉碎机刀具的转速是非常科学的。有时可以增加输出值，防止刀具不同程度的磨损，延长切碎机的使用寿命。 将撕碎机电机自然连接到变速箱。 连接时，确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心，两者的外法兰平行。由于心脏不能一起工作，它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。 撕碎机转速是比较慢的，这是该设备具有的功能。可以调整撕碎机的速度。它可以根据不同的材料进行调整。对于更容易撕碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，粉碎机。这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，，低能耗。 在撕碎机开始使用之前，检查电机和减速器是否完好，并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。
现在社会发展加快，私家车的数量也在快速增长，这也致使现在废旧轿车的数量暴增，所以衍生出了废旧轿车收回职业。 废旧轿车轮胎数量也是跟着废旧轿车而增多，轮胎的橡胶是一种可循环使用的资料，现在不少收回加工厂都开始使用轮胎撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理，与切开其他资料不一样，轮胎撕碎机刀片的制作资料也很多，那么哪一种资料才是更适合撕碎轮胎的呢？ 首要咱们要知道撕碎轮胎作业的特色以及难度在哪。轮胎的首要资料是橡胶，但是轮胎内部存在钢丝，撕碎钢丝关于刀片的资料就有着较高要求。
1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。 2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。 4.使用尽可能更大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。 5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。 6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。 7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
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