如果双轴撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。如果双轴撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。 对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。
撕碎机刀片寿命减短的因素这些都需要我们在实际生产过程中引起足够的重视，才能避免此类情况的发生生。我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修保养的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会合理的对它进行适当的维修保养就能大大延长它的使用寿命。 不同的条件下，恶劣的天气，雨天中会给双轴撕碎机带来生锈，以及变的笨重。不定时的维修检查等，有维护工人没有时间观念，懒散，这样会往往忘记对双轴撕碎机刀片的检查和维护，对双轴撕碎机的不负责。同样的也导致了双轴撕碎机的寿命减短。不同的物料，物料有很多种有脆性的，中硬的，有的不在双轴撕碎机撕碎的范围内，当双轴撕碎机刀片遇到不宜破碎的物料是，就会大大消耗刀片的寿命。
双轴撕碎机性能得到广大用户的认可和肯定的，我们在操作时要规范的操作，要对双轴撕碎机的撕碎范围有更多的了解，不能把一些超出范围的废旧物料进行强行撕碎，不但耽误用户们的生产，也会对用户造成一些不必的损失，只要我们对机械的撕碎性能了解，这些卡料现象时可以避免的。 双轴撕碎机造成卡料的原因可能是因为物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。 在操作双轴撕碎机时，物料要进行简单的筛选，也要根据自己的设备型号来选择物料。因为设备的型号大小是不同的，所以并不是说任何的物料都能用双轴撕碎机来撕碎的。物料和撕碎设备型号不匹配，就会出现卡壳现象。
在线客服
13956237559
583975184@qq.com
