撕碎机顾名思义就是把物料撕碎进行回收利用，撕碎机的出现可以将生活中一些废弃家电大件生活垃圾进行撕碎，使其进行二次利用。 四轴撕碎机主要由4组撕碎刀片组成、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎金属桶、冰箱、橡胶、塑料、轮胎等废旧物料。 开机前要养成检查设备的好习惯，先查看螺钉、皮带是否有松动、旋转方向是否正确，设备内是否有卡壳现象。按个按照机型参数设置和生产，不能过载生产，以免损坏四轴撕碎机。对于易磨损的部件，要经常检查，发现过分磨损应及时更换部件。保持四轴撕碎机良好的润滑状况，一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果良好。 平时对撕碎机的日常维护也是非常重要的，定期的维修检查可以延长机器的使用寿命，减少停机带来的损失，这样才可以为客户创造价值。
振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。 （1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 （2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。 （3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。 （4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。 （5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。 （6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 （7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
我们在对金属撕碎机用户的回访中发现，用户在操作金属撕碎机时常犯两点错误，具体如下： 一、下料的速度，关于这一点，用户存在一些误区，并不是下料快出料就快，如果在操作金属撕碎机时下料的速度过快，不但不会提升设备的生产效率，还会造成撕碎腔内的物料来不及撕碎而出现卡机的现象，所以我们在工作时，一定要均匀上料； 二、还有一点就是用户在操作金属撕碎机时不开除尘器，除尘器在金属撕碎机的生产中是的，因为设备在操作时会产生很多粉尘，这些粉尘也危害着环境以及工作人员的身体，长时间如此，可能会对我们造成巨大的伤害，所以提醒广大用户，在操作金属撕碎机时，一定要打开除尘设备。
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