撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，更常见的就是和金属撕碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加。 金属撕碎机在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。 因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。金属撕碎机主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。
撕碎机刀片寿命减短的因素这些都需要我们在实际生产过程中引起足够的重视，才能避免此类情况的发生生。我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修保养的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会合理的对它进行适当的维修保养就能大大延长它的使用寿命。 不同的条件下，恶劣的天气，雨天中会给双轴撕碎机带来生锈，以及变的笨重。不定时的维修检查等，有维护工人没有时间观念，懒散，这样会往往忘记对双轴撕碎机刀片的检查和维护，对双轴撕碎机的不负责。同样的也导致了双轴撕碎机的寿命减短。不同的物料，物料有很多种有脆性的，中硬的，有的不在双轴撕碎机撕碎的范围内，当双轴撕碎机刀片遇到不宜破碎的物料是，就会大大消耗刀片的寿命。
轮胎撕碎机具有厚重的撕碎机刀片，破碎，具均采合金钢铸造，固件的使用寿命长。适用范围可以拓展，只要更换刀片，就也可对金属、木材等材料进行破碎加工。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，不容易损坏。该具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，易于调整、维护费用低、经济实用。具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘的特点，性能稳定，且可达到环保标准的要求。一般采用微电脑(PLC)自动控制，设有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单。 四轴撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取需要的防火措施。撕碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。
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