在废旧资源回收行业，许多废金属制品成分复杂，有色金属、非金属等夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的挑战。双轴撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种废金属加工设备。经过双轴撕碎机处理出来的金属料符合“精品废钢”“精料入炉”的原料要求，在价格上也比其他金属料高出许多。双轴撕碎机的出现促进了金属工业的快速发展，有效地解决了废旧金属的回收加工问题，同时也为我国可持续发展目标添砖加瓦。
切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。
钢筋撕碎机专为粉碎各种废旧钢筋研制，适用于粉碎钢筋头、通直钢筋、杂乱钢筋、钢筋团子、拆迁钢筋、螺纹钢，出料尺寸在8-10cm以下。钢筋撕碎机拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
钢筋撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用PLC控制，具有自动检测过载保护等功能。
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